О компании
ООО "ИнтерТехСервис" существует на рынке профессионального ремонта электрических силовых машин 10 лет.
К сожалению, со временем электродвигатели, трансформаторы, генераторы и другие силовые машины имеют свойство ломаться, их детали изнашиваются, и внешний вид портится.
Миссия ООО "ИнтерТехСервис" состоит в том, чтобы продлевать жизнь вашей технике, постоянно заботясь о ее исправности, надежности и долговечности.
Благодаря нам электрическое силовое оборудование поддерживается в работоспособном состоянии, обеспечивающем выполнение им своих технических функций, и частично предотвращаются случаи отказов оборудования.
В ремонтном цехе ООО "ИнтерТехСервис" производятся:
- капитальный ремонт электрических машин, их реконструкция и модернизация;
средний и текущий ремонт;
ремонт и изготовление пускорегулирующей аппаратуры;
изготовление запасных частей;
изготовление электромонтажных узлов и заготовок;
ремонт и изготовление технологической оснастки для ремонта.
Все работы, проводимые в этом цехе, можно разбить на восемь основных видов:
- предремонтные,
разборочно-дефектационные,
изоляционно-обмоточные,
слесарно-механические,
комплектовочные,
сборочные,
отделочные и послеремонтные.
В состав ремонтного цеха входят следующие отделения и участки:
склады поступающей и готовой продукции;
испытательный участок;
участок разборки,
участок дефектации;
ремонтно-механический участок;
сварочный участок;
отделение ремонта контактных колец, коллекторов и щеточных аппаратов;
обмоточный участок;
пропиточно-сушильный участок с отделением окраски;
участок комплектации и сборки;
испытательная станция.
Коротко о каждом:
Испытательный участок.
Здесь производят предремонтные испытания для выявления неисправностей электрических машин, поступивших в ремонт.
Помимо внешнего осмотра здесь измеряют активные сопротивления и сопротивление изоляции обмоток, проверяют целость подшипников (при работе машины на холостом ходу), правильность и плотность прилегания щеток к коллектору и контактным кольцам, уровень вибрации.
Участок оснащен современным подъемно-транспортным и испытательным оборудованием.
Участок разборки, и дефектации.
Здесь производят очистку машин перед разборкой, разбирают их на отдельные узлы и детали и производят дефектацию (диагностику), определяя их состояние, степень износа и объем необходимого ремонта.
Неисправные детали и узлы передают для ремонта на соответствующие участки, а исправные на участок комплектации.
По итогам дефектации составляется дефектная ведомость, определяется необходимый объем ремонта и потребность в комплектующих изделиях.
Участок оснащен подъемно-транспортным оборудованием, механическими и электрическими инструментами для разборки машин, станками для удаления обмотки, печью для выжига (или размягчения) изоляции, приспособлениями для выведения ротора из статора.
Ремонтно-механический сварочный участки.
На этих участках ремонтируют изношенные и изготавливают новые конструктивные детали электрических машин - валы, корпуса подшипников скольжения, крышки подшипников и др.
Здесь же ремонтируют и изготавливают новые токоведущие части, такие как контактные кольца, коллекторы, щеточные механизмы, контакты.
На этих участках производят ремонт и перешихтовку магнито-проводов (сердечников), а также механическую обработку и восстановление резьбовых соединений. Кроме того, здесь изготавливают необходимую для ремонта технологическую оснастку.
Участки оснащены соответствующим парком универсальных станков для механической обработки деталей, подъемно-транспортным оборудованием, прессами и ножницами для резки металла, универсальным сварочным и слесарным оборудованием.
Обмоточный участок.
Здесь ремонтируют старые и изготавливают новые обмотки электрических машин, восстанавливают поврежденный обмоточный провод, осуществляют укладку, пропитку и сушку обмоток, производят сборку рабочей схемы соединения обмоток и осуществляют контроль изоляции обмоток в процессе ее изготовления и укладки.
В отделении окраски проводят отделочные работы и окраску машин после сборки и испытаний. На этом участке устанавливаются станки для очистки и изолирования проводов, намотки обмоток, резки и формовки изоляции.
Участок оснащен инструментом для пайки и сварки проводов, необходимым пропиточным оборудованием и сушильными шкафами. Подъемно-транспортное оборудование ориентировано на узлы, имеющие максимальную массу (как правило, это статоры наиболее крупных машин).
Участок комплектации и сборки.
Сюда направляются исправные чистые узлы и детали с участка разборки и дефектации, отремонтированные узлы и детали с остальных участков, а также недостающие комплектующие детали (крепеж, подшипники качения и т.п.).
Полный машинокомплект поступает на сборку, где осуществляется поузловая и общая сборка электрических машин.
Здесь проводятся послеремонтные испытания электрических машин по соответствующим программам, а также испытания новых конструкций, узлов и деталей, изготовленных в процессе реконструкции или модернизации.
